高速冲床是金属板材激光加工的基本机器设备，被用以煅造、冲压、金属板材激光加工等。高速冲床的种类多种多种多样，在购买时，顾客还必须本身要求选择或订制。关键必须考虑到的因素包含：冲压件产品类别（材料、规格型号、制成品规格）、冲压件成型加工工艺、冲压件生产率、高速冲床吨位选择、冲压磨具种类、项目投资费用预算等。仅有历经深思熟虑，多方面调查，才可以保证购买高速冲床的投资收益率。
一、依据冲压件产品类别选择
高速冲床种类的选择主要是依据冲压件种类决策的，如冲压件的材料、规格型号、制成品规格等。如大中小型金属材料机加件、弯折件或浅拉深件，强烈推荐采用开启式高速冲床，尽管其外壳的弹性变形会毁坏冲压模具的空隙分布均匀，危害冲压制成品的精密度，减少冲压模具的使用寿命。可是，它的外壳三面拉开，实际操作便捷，非常容易安裝磨具、供料机、全自动换模设备完成自动化生产，且价钱经济实惠；针对大中小型或精密度较高的冲压产品，应取用门型高速冲床及两轴高速冲床。针对校直、校准弯折、整形美容等独特冲压加工工艺，则应取用具备较高韧性与刚度的高速冲床；如非常规定高加工精度时，应选择高刚度的高速冲床或挺大工作能力(对其生产加工有充份富裕的工作压力能力者)的高速冲床。但C型高速冲床即便应用大工作能力的高速冲床都没有多少的实际效果，应留意要选择刚度高的高速冲床。
二、依据冲压件生产率
人力手动式给料时，不必采用行程安排频次过多的高速冲床；全自动冲压时，尽量选行程安排频次多的高速冲床。深拉深时，不可以采用行程安排频次过多的高速冲床，由于拉深太快，原材料赶不及充足形变，零件非常容易开裂。如一批号超出3000个，运用全自动给料较有益。多批号，大批时，需考虑到髙速全自动高速冲床，移交式高速冲床等持续生产加工方法。采用泛用高速冲床或全自动高速冲床还应融合未来的总产量、市场走势，技术性趋势等。
三、高速冲床种类选择
1.吨位选择。可依据生产加工时必须的最大工作压力及生产加工行程安排中的工作压力转变测算冲压吨位。选定高速冲床的吨位务必超过具体冲压生产制造时的冲压工作压力，并保证制品负载曲线图不超过高速冲床允许负载曲线图。一般吨位选择标准：冷冲压、校准弯折时，较大冲压力不超吨位的80%～90%；深拉深时，较大拉深力不超吨位的50%～60%；浅拉深时，较大拉深力不超吨位的70%～80%。针对偏厚的冲压件，不但要考虑到高速冲床的容许工作压力，并且要考虑到高速冲床的输出功率尺寸。
2.较大合闭高度选择。因为曲轴损坏后会减少，今后修模会使冲压磨具合闭高度减少，冲压磨具的合闭高度应接近高速冲床的较大合闭高度与最少合闭高度中间。设计方案冲压磨具时冲压磨具的高度一般取贴近高速冲床的较大装模高度。
四、别的选择常见问题
1.选择非常容易维护保养。信任度提高的高速冲床。冲压件通常生产量多，批号高，灵便度提高、易维护保养、信任度提高的数控车床对总体的生产制造危害非常大。
2.安全性。冲压工作是相对性风险的工作，安全隐患不可忽视，选择高速冲床一定要选择有安全性武器装备的高速冲床。即便有操作失误也不会产生安全事故，可安全性运行。
3.环境保护。环境保护日渐提上日程，选择低噪低震的高速冲床也是将来的发展前景之一。
