数控高速冲床生产加工的战略方针是进行高速运行、高精密和效率高生产加工。怎样保证 在高速冲床健身运动稳定的前提条件下，进行以衔接全过程時间最短为战略方针的最优加减速操控规律性，使液压机高速冲床具备考虑髙速生产加工规定的加减速特点，是加减速科学研究的至关重要的问题。
加减速操控计划方案一般有前加减速操控和后加减速操控2种：前面减速操控一般坐落于刀具半径补偿以前、刀具半径补偿预备处理以后，加减速操控的目标是命令走刀速率；后加减速操控一般在插补器以后、伺服电机操控器以前，操控各健身运动轴的走刀速率等。后加减速操控不用结转减速点，优化算法相对性简易，但假如每一个健身运动轴的伺服电机增益值不一样，非常容易导致很大的路轨归纳偏差，危害健身运动精密度。
因此，现阶段主要应用前面减速操控技术性。加减速操控方式可以梳理为传统式加减速法和柔性加减速法：传统式加减速法有梯状加减速法和指数值加减速法等方式；柔性加减速法有三角函数加减速法、S曲线加减速法和代数式加减速法等。传统式的梯状和指数值加减速因为存有瞬时速度突然变化而危害健身运动稳定性，柔性加减速因为瞬时速度连续，在高速冲床生产加工中备受高度重视。从机械设备聚焦点看，在这里段阶段里，高速冲床服务器虽然根据了试产磨合期，但由于零件的生产加工表面还存有着外部经济和外部经济的几何图形样子误差，在彻底磨合期前，表面还较不光滑;构件在安装中还存有着形位错漏，在数控高速冲床应用前期很有可能造成很大的磨合期损坏，使数控高速冲床相对速度构件中间产生过大间隙。
其他，由于新的混泥土路基的热应力还未均衡和平稳，也使高速冲床产生一些精密度误差。从电气设备聚焦点看，数控高速冲床自动控制系统及实行构件应用很多的电子器件电力工程元器件，这种元器件和机器设备在生产厂虽然根据严苛挑选和整个设备考机等解决，但在具体运行时，由于交替变化负载及电源电路开、关的瞬间"浪涌"电流量和自感电动势等的冲击性，使一些电子器件承受不了前期冲击性，因电流量或工作电压穿透而无效，导致全部机器设备出現常见故障。一般来说，在这个阶段，电气设备、液压传动系统和气动式系统异常发病率较高，因此，要提升对高速冲床的检测，按时对高速冲床开展机电工程调节，以确保机器设备各种各样运行主要参数处在技术标准内。
从数控高速冲床整个设备安裝调节后，开始运转大半年至一年期内，常见故障頻率较高，一般没有规律性可循。现如今许多 顾客因为沒有恰当的去实际操作好液压机高速冲床，造成 磨具中模毁坏的状况，长期性的不科学实际操作，不单单是危害磨具寿限，对高速冲床的寿限也会导致不太好的危害。对于此事，今日和大家讨论下如何降低液压机高速冲床的问题展现頻率：
第一、倘若设备为好几个工序，每一个液压缸上有一个燃油管电源开关，每一次只有打开一个燃油管电源开关开展工作，不能另外打开好几个燃油管电源开关，不然会造成 工作压力不好、速度比较慢。
第二、装好磨具后，插到管件开展冲孔机。禁止在沒有管件时开展空冲，不然会毁坏磨具。在冲全孔时，倘若沒有冲穿就积极回家，请把最下边的靠近电源开关往下沉。
第三、在冲半孔时，倘若上边的孔沒有冲穿就积极回家，请把管理中心的靠近电源开关往下沉，倘若早已冲来到管的下边，请把管理中心的靠近电源开关往移位。
第四、冲孔机费力时，查询冲针的刃口是不是早已钝化处理，倘若早已钝化处理请把冲针卸下来磨一下，或向生产厂家选购新的冲针。
第五、液压机油的温度应操纵在30～60℃中间。气侯冰凉时，先要启动航空件转一段时间；长期性连续冲孔机时，应经常查询水温是不是超温；炎热的夏天不必24小时工作，要绕开下午高溫時间。
第六、工作10000钟头或应用四年后（先去为标准），请拆换齿轮油并查询油压缸、液压泵是不是毁坏。
