高速冲床的震动、高速冲床的积累偏差是导致冲压模具产品质量降低的较压根要素，而降低振动、减少积累偏差较首要条件取决于提升改善冲床的结构。为提高高精密高速冲床的加工精度，三好对高精密高速冲床的上模座开展了提升改善，改善后的上模座由底版、调模座、模座调整设备构成，在其中底版和调模座由单设在调模座和底版中间的四个边缘的导向设备联接，导向设备包含导向柱和滚动轴承，导向柱与底版固定不动联接，滚动轴承与调模座固定不动联接，导向柱与滚动轴承联接。调模座与底版开展左右相对速度时，导向柱开展导向，保证 了调模座调整高度的准确性和稳定性，提升了产品工件的加工精度。
下模座的模座调整组织 由变速器、四组大链轮、最先小链轮、涨紧轮、油马达、四个活塞和第二小链轮构成，在其中最先小链轮与油马达联接，四组大链轮和第二小链轮根据传动链条与最先小链轮联接，第二小链轮与变速器固定不动联接，模高指示仪与变速器固定不动联接。涨紧轮设定在最先小链轮和大链轮中间，根据传动链条各自与最先小链轮和大链轮联接。涨紧轮对传动链条紧松开展调整。四个活塞的活塞各自与底版固定不动联接，活塞的上方与活塞腔主题活动联接，即在调模座上设定有四个活塞腔，四个活塞各自设定在活塞腔內部，活塞內部设定有燃油管，油道上端与活塞腔连接，燃油管的下方根据底版上设定的联接燃油管与燃油管自动控制系统联接，活塞与活塞腔中间及其活塞上的燃油管与底版上的联接燃油管的相接处均设定有密封性设备。调模座与四个活塞产生四个密闭式的油腔，此油腔在高速冲床工作中时具有外螺纹卡紧和承重冲工作压力两个作用，当冲工作压力超出预设值时，油腔内汽压开展泄压以维护各高速冲床零部件。
在四组导向设备的里侧设定有四组大链轮，四组大链轮各自套建在四个活塞上，四组大链轮根据四组调整设备与调模座主题活动联接。调整设备包含调整螺纹套和螺帽座，螺帽座与调模座根据地脚螺栓固定不动联接在一起，调整螺纹套的一端部与大链轮根据地脚螺栓固定不动联接在一起。大链轮转动时推动调整螺纹套转动，使调整螺纹套相对性螺帽开展左右调整，对活塞开展限位开关，以做到调模组织 总体高度的转变。
改善后的高精密高速冲床调整动模高度，调整曲柄的长短，借助调整动模的行程安排来调整磨具高度改成选用调整上模，即模座的高度来完成。在调模座与底版中间设定导向柱，导向柱与底版固定不动，滚动轴承与调模座固定不动，调模座与底版开展左右相对速度进，根据导向柱开展导向。在调模座与四活塞中间设定产生四个密闭式的油腔，此油腔在高速冲床工作中时具有外螺纹卡紧和承重冲工作压力两个作用，当高速冲床力超出预设值时，油腔内汽压开展泄压以维护组织 零部件。当必须调整磨具安裝高度时，对油腔内的开展汽压泄压，随后根据油马达的转动，推动最先小链轮，最先小轮根据传动链条推动四组大链轮和第二小链轮开展转动，根据调整涨紧轮来对传动链条的紧松开展调整，第二小链轮根据变速器将健身运动传送到模高指示仪，以显示信息磨具安裝高度。调整螺纹套与大链轮用螺钉连接，与螺帽座用螺栓连接，螺帽座与调模座用地脚螺栓拧紧，大链轮转动时推动调整螺纹套转动，使调整螺纹套相对性螺帽座开展左右调整，对活塞开展限位开关，以做到调模组织 总体高度的转变。
