1、传动齿轮成形用高速冲床
螺旋齿轮成形用复动汽压高速冲床。这类高速冲床现有拖动驱动器用、滑块内两个、操作台内两个，共五个驱动器源所有共用一个油压式驱动器设备。成形的前期环节与过热蒸汽小链方法的内孔锻造成形一样，模座插进阻塞中的型腔齿型室内空间，原材料从正下方刚开始流动性开展初成形。在这类情况下，模仁升高，原材料管理中心的模仁直徑由粗变窄。这时产品工件內径部又拥有新的室内空间，能够 造成新的塑性变形流动性，因此 增加工作压力原材料就可填满齿型的先端位置。用此方式生产加工出去的商品，生产加工工作压力仅有1300Mpa，齿型部的塌角及毛剌很小。运用复动成形对原材料流动性开展操纵成形出去的传动齿轮达到JIS3~四级，这十分贴近于高效益的无钻削成形。
2、复动成形高速冲床
复动成形是无钻削成形的强有力方式。在冷间锻造中的阻塞锻造便是一个事例，是根据操纵好几个冲针、型腔的姿势和时间图来做到操纵原材料塑性变形流动性的目地。产品的精度和成形性可获得提升，乃至能够 减少工艺流程总数。
3、风冷式数控机床高速冲床
伺服电机工作中机有应用AC伺服电机根据挤出机螺杆驱动器滑块的，成形中下固定点的部位可根据部位载入设备给出的数据给部位控置设备开展操纵。因而，机械设备的热膨涨和弹性变形不容易危害商品的精度，调节出最合适的滑块运动方式及以极为细微的企业操纵下死点的部位。因此 适用高精度高功能的无钻削成形风冷式伺服电机高速冲床选用油压马达和储能器开展扭距操纵的方式，下死点的部位操纵可做到μm级，是节约能源且有环境保护规定的机型。
4、发动机曲轴式伺服电机高速冲床
发动机曲轴式高速冲床与AC伺服电机组成起來的数控机床高速冲床。这类高速冲床是用伺服电机替代原先高速冲床上的离合器制动系统和水泵飞轮。这类高速冲床具备滑块运动模式可随意设置的伺服电机高速冲床的特性，另外具备如图所示3一般脚踏式高速冲床的扭距特性。但其工作中动能在低速档区不容易减少。
5、板才锻造高速冲床
伴随着板才铸造成形的普及化，规定锻造高速冲床能开展拉深成形或减少工程项目数，因而规定滑块和操作台务必带液压缸。原先的阻塞锻造基本上全是选用高工作能力的过热蒸汽姿势，板才锻造除开规定与工法相融入的过热蒸汽姿势以外，还规定含有次序姿势、锁紧等作用。
复动成形粗略地可分成两类：高度重视高速冲床的实用性应用复动模胚的复动成形;多种类生产制造用磨具装拆非常容易的应用复动高速冲床的成形。近期不但在锻造生产加工上，另外在钣金成形与锻造的复合型成形的多元化及工作能力的提升的另外，规定高速冲床不但具备多姿势特性，还须具有高的实用性。
6、阻塞锻造高速冲床
星型轮及十字连轴节的成形已广泛运用阻塞锻造磨具及通用性锻造高速冲床。其模具设计具备阻塞功能和融洽功能。其他可节约磨具安装时穿管時间的阻塞锻造高速冲床可分为两大类：这种作用全在高速冲床里和左右液压缸在高速冲床上而融洽组织 在模座上二种方式。
