高速冲床驱动力来自主电动机，主电动机通过V型传动带联接来推动水泵飞轮造成动能，再经过冲床转动轴，传动轮，发动机曲轴，曲轴而传到冲针来进行高速冲床姿势。冲床在运行全过程中，因为传动系统构造旋转则必定造成惯性力，进而造成各传动设备由于空隙的关联而造成碰撞、震动，这时候就必不可少经过平衡器来均衡此惯性力，这就是平衡器的关键功效。平衡器一般坐落于冲床顶端（针对大部分高精密冲床而言，冲床两边的汽缸即是平衡器），当冲床运行时行程安排从下往处时平衡器具有一个帮拉功效，均衡导轨滑块和模具的净重，清除或降低综合性空隙，使导路不容易产生偏位具有均衡功效，尤其是在冲床应用大模具高速冲床时降低了主电机的应用输出功率已做到节电目地。
现阶段，很多公司在运用冲床生产加工生产制造时，依然延用儿童简单手工工作方式，即用力立即在模芯内装取零件，并且，很多的冲床机器设备都肩负着不同产品的生产制造每日任务。在这类状况下，假如冲床机器设备和模具沒有安全性防护装置，就非常容易产生伤手安全事故。因此 ，在冲床生产制造中，提升安全防范，提升机械自动化水平，是避免安全事故产生的有效途径。
高速冲床工作的安全生产技术对策范畴很广，它包含改善冲床工作方法，改革创新模具构造，完成电气自动化。选用复合型模、持续模、多工序模都能够具有降低工艺流程、简单化工艺流程、简单化实际操作、减少作业者风险的功效。
应用手用安全工器具
应用手用安全工器具能够 防止因模具设计方案不科学及机器设备突发性常见故障所造成的安全事故。普遍的安全工器具有：延展性加钳、专用型加钳、带磁玻璃吸盘、镊、钳、钩等。
对模具采用防护措施
对模具采用防护措施包含在模具周边设定安全防护板(罩)和对模具构造开展改善。如变小模具风险总面积，扩张安全性室内空间；设定机械设备进料设备，不在危害模具抗压强度和产品品质的前提条件下，将原先的各种各样手工制作给料的单工艺流程模具加以改进，以提升安全系数。
改装安全性防护装置
在冲压机床和模具上设定安全性防护装置或选用劳动效率小、方便使用灵便的手工制作专用工具，也是当今标准下完成高速冲床工作安全性的合理对策。如选用手工制作专用工具、模具保护罩、机械设备出入设备、双旋钮开关、机械设备门拉手、八卦掌和拨手设备、光学全自动保护装置等。冲压机床的防护装置方式较多，按构造分成脚踏式、按钮式、光学式、感应等。
脚踏式防护装置构造简易、生产制造便捷，可是对作业影响很大，实际操作职工并不大喜爱应用，运用较为少。
光学式设备是由一套光电传感器与机械设备设备组成的，当作业者的手进到模具区域内时，光线遇阻，传出电子信号，进而做到导轨滑块终止姿势、不可以下滑的目地，确保作业者的安全性。光学保护装置有红外感应光学保护装置和白炽灯光学保护装置二种。因为光学式保护装置方便使用，对作业基础无影响，故运用范围广。
容栅保护装置是运用触碰杆这一传感技术元器件来操纵导轨滑块健身运动的，有常开启式和常闭试二种。这类保护装置构造简易，制做低成本，实际操作便捷，职工工作中时可串连若干套设备另外应用。它适用配有摩擦离合器的冲压机和经改裝后的刚度离合的冲压机。
完成机械自动化、自动化技术
完成高速冲床工作机械自动化和自动化技术，是确保职工生命安全和机器设备安全性的重要途径。仅有完成高速冲床给料、上料的全自动化生产才算是完成生产安全的最好技术措施。
实践经验，选用复合型模、多工序持续模替代单工艺流程的风险模，或是在模具上设定机械设备出入料组织 ，完成机械自动化、自动化技术等都能做到提升产品品质和生产率，减少劳动效率，便捷实际操作，确保安全性的目地。
