高速冲床下模是整副冲模的上部，即安裝于冲压机导轨滑块上的冲模一部分。上模是整副冲模的下下半，即安裝于冲压机操作台表面的冲模一部分。上模座是下模底边的板块零件。刃壁是冷冲压凹模孔刀口的外壁。刀口倾斜度是冷冲压凹模孔刃壁的每侧倾斜度。气垫cc是以空气压缩为源动力的弹顶器。反侧钢削是以掘进工作面的另一侧适用单边承受力模座的零件。
高速冲床导柱是为上、上模座相对速度出示导向性的管形零件，大部分固定不动在上模座内，与固定不动在下模座的定位销相互配合应用。导正销是伸进原材料孔内导正其在凹模内部位的销形零件。扩孔钻模是以扩孔钻作导向性的冲模，模具应用时模座不摆脱扩孔钻。导料板是正确引导条料进到凹模的板块导向性零件。定位销模胚是定位销、导柱互相拖动的模胚。
高速冲床冲模是装在冲压机上用以生产制造冲压件的加工工艺武器装备，由互相配合的上、下两一部分构成。模座是冲模中起立即产生冲压件功效的凸形工作中零件。凹模是冲模中起立即产生冲压件功效的凹型工作中零件。安全防护板是避免 手指头或脏东西进到冲模风险地区的板块零件。脱料筋则是拉深模或拉深模中用于操纵原材料流动性的筋状凸起，脱料筋能够 是凹模或脱料圈的部分构造。压料槛是横断面呈矩形框的脱料筋特称。承料板是用以驳接凹模上平面图，烘托冲压模具原材料的板块零件。
冲压模具生产制造主要是对于板才的。根据模具，能作出落料，冲孔机，成形，拉深，整修，精冲，整形美容，铆合及挤压成型件这些，广泛运用于各行各业。如大家用的插座开关，水杯，碗架，盘子，主机箱，乃至巡航导弹飞机场……有十分多的零配件都能够用高速冲床根据模具生产制造出去。高速冲床是应用一组模具，生产加工工作时要求这组模具开展恰当的联络健身运动。高速冲床恰当的联络健身运动程就是高速冲床的精度，高速冲床精度实践活动关键反映在：一、平面度，二、挺直度，三、总间隙。模具的联络健身运动有误，除减少商品精准度及减少模具使用寿命以外，还将造成模具不容易安装，不可以应用细致的模具，并且会产生强烈的震荡噪声。
高速冲床冲压模具生产时，高速冲床的精度十分关键。高速冲床精度的优劣立即危害着冲压模具产品的精度、模具使用寿命。高速冲床的精度实践活动分成高速冲床不会受到载重量时的静态数据精度与载重量时(开展冲压模具)的动态性精度。125吨迅速高速冲床实践活动冲压模具生产中很重要的动态性精度，由于高速冲床的用途，实践活动载货量更改量非常大，因此拟订规格型号从技术上有艰难，因此并未融合拟订，现况是以静态数据精度来意味着高速冲床之精度。
高速冲床是一件细致设备，由于一台高速冲床的精度是根据高速冲床每个构件的精度来全体人员展现的，由于一切一个构件的过失都是成倍率拓展高速冲床精度。高速冲床的工作基本原理:机械设备高速冲床是由电机推动水泵飞轮蓄气，水泵飞轮文功传输给发动机曲轴，由发动机曲轴将匀速圆周运动的力转化成挺直健身运动的力，这一力促进导轨滑块作功，从而来对产品工件开展生产加工。
高速冲床机身的精度。主要，从设备机身材料起航，液压机高速冲床的机身为高速冲床的一切正常工作中提供了支撑点、固定不动、稳定的保证 。机身的刚度、稳定性是对高速冲床精度较大 的危害。高速冲床机身一般采用二种加工工艺开展生产加工，厚钢板电焊焊接和铸钢件。无论那类方式生产加工的机身都要求做去地应力解决，去地应力一部分是保证 电焊焊接机身全体人员抗压强度，焊接不容易裂开，一起也促使机身更简单开展机加生产加工。厚钢板电焊焊接机身的优点为应用厚钢板开展电焊焊接，协调能力较为大，生产加工难度系数较之于锻造更加简单，更简单令人满意非标准客户的订制规定，开启式构造高速冲床在滑轨处一般都是加焊C型铸钢件来保证 其抗压强度，由于一部分大吨数高速冲床没法开展锻造，因此厚钢板电焊焊接机身多用以大吨数高速冲床，包括一部分低速档细致高速冲床也在应用。
铸钢件机身为模具锻造，一体成形，由于采用了锻造生产加工的方式使其內部得到了更加非常的构造，促使机身消化吸收共震的实际效果强过厚钢板电焊焊接机身。一起由于是一体成形，稳定性能比厚钢板电焊焊接机身更强。受制作工艺和再生产加工难度系数过大的危害，促使锻造机身一般只有应用于小吨数高速冲床和迅速高精度高速冲床上，如东亚数控车床的ZYJ型高速冲床和JB23型高速冲床，及其J21和J21S全是采用铸钢件机身来创造。单单从精度而言，二种机身均能保证 设备的精度规定。只不二者由于其分别非常的功能，在应用整体规划上有所区别。
